關(guān)鍵詞： 工頻加熱爐、 中頻爐、 高頻感應(yīng)爐 、 淬火機床

感應(yīng)加熱的性能與特點
與傳統(tǒng)的加熱方式(如火焰式加熱)相比，感應(yīng)加熱具有如下的一些性能特點：具有精確的加熱深度和加熱區(qū)域，并易于控制；易于實現(xiàn)高功率密集，加熱速度快，效率高，能耗??；加熱溫度高，加熱溫度易于控制；加熱溫度由工件表面向內(nèi)部傳導(dǎo)或滲透；采用非接觸式加熱方式，在加熱過程中不易摻入雜質(zhì)；工件材料燒損小，氧化皮生成少。 
原理 
感應(yīng)加熱方式是通過感應(yīng)線圈把電能傳遞給被加熱的金屬工件，然后電能再在金屬工件內(nèi)部轉(zhuǎn)化為熱能，感應(yīng)線圈與金屬工件并非直接接觸，能量是通過電磁感應(yīng)傳遞的，因而，我們把這種加熱方式稱為感應(yīng)加熱。 
感應(yīng)加熱所遵循的主要原理是：電磁感應(yīng)、集膚效應(yīng)、熱傳導(dǎo)。為了將金屬工件加熱到一定的溫度，要求工件中的感應(yīng)電流盡可能地大，增加感應(yīng)線圈中的電流，可以增加金屬工件中的交變磁通，進而增加工件中的感應(yīng)電流。增加工件中感應(yīng)電流的另一個有效途徑是提高感應(yīng)線圈中電流的頻率，由于工件中的頻率越高，磁通的變化就越快，感應(yīng)電勢就越大，工件中的感應(yīng)電流也就越大。對同樣的加熱效果，頻率越高，感應(yīng)線圈中的電流就可以小一些，這樣可以減少線圈中的功率損耗，提高設(shè)備的電效率。 
在感應(yīng)加熱過程中金屬工件內(nèi)部各點的溫度是在不斷發(fā)生變化的，感應(yīng)加熱的功率越大，加熱時間越短，金屬工件表面溫度就越高，工件中心部位的溫度就越低。如果感應(yīng)加熱時間長，金屬工件表面和中心的溫度通過熱傳導(dǎo)而趨于均勻。 
感應(yīng)加熱設(shè)備的選用是根據(jù)被加熱工件的工藝要求和尺寸大小來決定的。根據(jù)被加熱工件的材質(zhì)、大小以及加熱區(qū)域、加熱深度、加熱溫度、加熱時間等工藝要求，進行綜合計算與分析，來確定感應(yīng)加熱設(shè)備的功率、頻率和感應(yīng)線圈等技術(shù)參數(shù)。 
柔性陶瓷電加熱 
柔性陶瓷電加熱設(shè)備是由柔性陶瓷電加熱及其溫度測量和控制設(shè)備組成，其是利用電能激發(fā)輻射能并進行加熱的裝置。當(dāng)柔性陶瓷電加熱器的陶瓷件材料(含涂料)具有高的遠紅外輻射性能、可充分發(fā)揮輻射加熱的特點時稱為遠紅外電加熱器。 
柔性陶瓷片電阻加熱，它的原理是利用遠紅外輻射方式加熱。用這種方法進行厚壁管的熱處理時，熱源先從加熱元件向管子外壁輻射傳熱再從外壁表面向內(nèi)壁傳導(dǎo)熱量，由于管道長度方向的熱傳遞散熱，使得內(nèi)外壁產(chǎn)生較大的溫差。管子徑向遠離加熱源中心的部位(焊縫根部)的溫度與管子表面溫度相差較大。 
如在對規(guī)格為420×70mm，長度為680mm的P22管子進行的內(nèi)外壁溫差的熱處理過程中，以柔性陶瓷加熱器進行加熱，加熱溫度770℃，保溫4h，加熱寬度500mm。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，平焊位置內(nèi)外壁溫差為50℃，仰焊位置溫差內(nèi)外壁為30℃，這么大的內(nèi)外壁溫差很難保證鋼熱處理根部溫度達到工藝要求。 
電磁感應(yīng)加熱不同于柔性陶瓷加熱元件(熱源中心在管壁外部，完全是輻射熱)。感應(yīng)加熱其熱源中心是在管壁內(nèi)部，溫度梯度小，熱區(qū)域在工件表面下方，熱量能在金屬內(nèi)部快速傳遞，有效地將熱量向壁厚方向更深處傳遞，使內(nèi)外壁溫度的趨向均勻。  
不同頻率的電流在鋼中的透入深度是不同的，頻率越高電流透入深度越淺，頻率越低透入深度越深。尤其是電流熱態(tài)透入深度，直接影響工件的加熱效率和淬火效果。可以利用公式計算出高中頻設(shè)備在加熱鋼制工件時的電流熱態(tài)透入深度。 
由于焊縫的形狀所限，局部加熱焊縫，只能采用平面加熱感應(yīng)器，此時有效圈上產(chǎn)生的是橫向磁場，即磁力線與加熱表面相垂直。采用橫向磁場時，鋼板厚度與熱狀態(tài)(800℃)下的電流透入深度之比小于3.5時，感應(yīng)器的電效率仍然是高的，(當(dāng)采用圓形感應(yīng)器加熱圓棒或板坯時，板厚＞3.5時，感應(yīng)器電效率才能高)。 
感應(yīng)器設(shè)計 
焊縫感應(yīng)器一般采用平面加熱感應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)形式有三種： 
(1)、返回式(Split return type)，有效部分是中間段A，兩個并聯(lián)分支B與C是電流返回支路，可以設(shè)計在A段的上或下部。 
(2)、回線式(Loop type)，是矩形管結(jié)構(gòu)，有效部分裝上導(dǎo)磁體上、下銅管截面相同。 
(3)、寬背回線式。其返回支路導(dǎo)管截面大大加寬，因此，感應(yīng)器損耗減少。  產(chǎn)品應(yīng)用于感應(yīng)釬焊、感應(yīng)淬火、感應(yīng)熱裝卸、感應(yīng)熱矯正、感應(yīng)回火/退火、管道加熱、熱處理等多個領(lǐng)域，我們更專注細節(jié)，用世界領(lǐng)先的技術(shù)，一流的品質(zhì)，完善的服務(wù)，精細的工藝可以為客戶提供感應(yīng)加熱的整套解決方案，為您解決工業(yè)加熱難題。