原因從以下6個方面對比就可知道。

1、中頻爐采用的感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，該加熱方式升溫速度快，氧化極少；工頻爐50周頻率太低，第一次啟動后，功率補償困難，只能慢慢補償，要過幾小時才能滿功率輸出，浪費了時間，降低了效率。

2、中頻爐功率密度較大，生產(chǎn)率高，即在相同攪拌力，相同容量的情況下，中頻爐可輸入3倍于工頻爐的功率。換句話說，相同功率中頻爐坩堝尺寸僅為工頻爐坩堝尺寸的三分之一。在較大爐子中，由于感應(yīng)器線圈電流和電壓的影響，中頻爐輸入功率大約為工頻爐輸入功率的二倍，因此中頻爐平均電耗較工頻爐低。

3、中頻爐每次熔煉時可將爐料倒空，特別是傾倒式設(shè)計的中頻爐，易更換被熔金屬品種，起熔快，不需起熔體，使用方便；而工頻爐則需留部分剩余金屬液供下一爐起熔用，否則要用起熔塊。

4、在相同生產(chǎn)率條件下，選用的中頻爐容量小，所以占地面積小，爐襯材料用量少，運行費用低。

5、中頻爐作業(yè)可靠性高和設(shè)備利用率比工頻爐高。

6、中頻爐與工頻爐相比攪拌力小，金屬對爐襯沖刷小，爐襯壽命長。

綜上可以看出，中頻爐的使用讓生產(chǎn)更得心應(yīng)手，效益明顯提高，因此中頻爐比工頻爐更受行業(yè)青睞。